传感器应用常见问题

1、标签纸连续打印位置不一致
连续打印时打印位置不一致的原因，主要是由于纸张在通道中的抖动以及纸本身间隙的不一致，造成传感器探测的波形的不稳定，从而使连续打印的定位不准确。
解决方法：
解决纸张在通道中抖动的问题（特别是小标签）：通过增加缓冲机构，或增加类似斑马Z4M的传感器压紧机构解决。
解决标签本身间隙不一致的问题：通过更改固件程序，更改标签定位方式，利用标签间隙后沿定位可以尽量的减小间隙误差的影响。
2、标签纸衬纸电平不稳定
由于纸在通道中变化距离相对透射传感器与反射接收器之间设计距离变化范围较大，导致发光出力变化率大，纸的透光强度变化大，是透射传感器电平不稳定的主要原因。在设计过程中，要充分考虑传感器的检测范围和介质在通道内的抖动，使因为介质抖动造成的输出电压变化过大，造成检测失误或无法检测。如纸在通道中上下活动距离1mm，透射传感器或反射接收器之间设计距离至少为5 mm。电气参数设计上至少要保证纸的透光强度在10%范围内变化时，透射传感器电平在判别电平范围内（无纸和衬纸电压差大于1V）。
3、热敏方式打印的标志判别时无法正常识别
热敏纸上的热敏材料对红外光的反射很强，导致传感器无法识别热敏打印的黑标。由于我们使用的传感器为红外光探测器件，而且热敏纸对红外光的反射很强，造成被检测介质的其他部分与标记部分的反射率差别大大减小，造成标记无法正常识别。因此，在传感器的选择和使用过程中应充分考虑不同介质的反光率（透率）的影响。